La planta de Otavalo es el corazón productivo de PINTO. Aquí se desarrollan los procesos que transforman la materia prima en producto terminado, combinando conocimiento técnico, experiencia operativa y trabajo en equipo.
En el proyecto Suyana, Otavalo cumple un rol clave: es donde la planificación, los datos y el ERP se conectan directamente con la operación diaria, asegurando eficiencia, trazabilidad y mejora continua.
La fábrica de PINTO es el núcleo donde el diseño, la técnica y la operación se convierten en producto real. Aquí conviven procesos industriales, conocimiento acumulado y personas clave que sostienen la calidad y la continuidad del negocio.
Las reuniones de implementación son un pilar del proyecto Suyana en planta. En estos espacios se alinean equipos, se revisan procesos reales y se toman decisiones que impactan directamente en la operación.
Estas reuniones permiten:
Revisar cómo se trabaja hoy en cada área.
Detectar brechas entre proceso real y sistema.
Aclarar roles, responsabilidades y flujos.
Acompañar a los equipos en la adopción del ERP.
El Área de Tinturado es responsable de dar color y tratamiento a la tela, asegurando consistencia, calidad y cumplimiento de los estándares definidos por la marca.
En esta área se realiza:
Tinturado de telas según especificaciones técnicas.
Control de tonos, encogimiento y calidad del color.
Registro de procesos y validaciones.
Coordinación con producción y control de calidad.
El Área de Producción de Tela transforma la materia prima en telas listas para continuar el proceso productivo. Aquí se asegura que el material cumpla con las características necesarias para su uso en confección.
Sus funciones incluyen:
Producción y preparación de tela.
Control de características técnicas del material.
Coordinación con tinturado y tejeduría.
Entrega de tela conforme a planificación.
El Área de Producción de Tela es responsable de transformar la materia prima en telas aptas para los procesos posteriores de confección. Aquí se controlan las condiciones técnicas necesarias para garantizar que el material cumpla con los estándares de calidad definidos por PINTO.
En esta área se realiza:
Producción y preparación de tela según especificaciones técnicas.
Control de características físicas y comportamiento del material.
Coordinación con tejeduría, tinturado y bodegas de tela.
Entrega de tela conforme a la planificación productiva
La Bodega de Insumos abastece directamente a la planta con todos los materiales necesarios para la confección. Su correcta gestión es fundamental para evitar paradas de producción.
Desde esta bodega se gestiona:
Insumos básicos y especiales.
Entregas programadas a producción.
Control de stock y consumos.
Coordinación con compras y planificación.
El Área de Tejeduría es donde se construye la base del producto textil. Aquí se define la estructura de la tela, su resistencia y su comportamiento posterior en producción.
En esta área se trabaja en:
Tejido de telas según especificaciones técnicas.
Control de máquinas y parámetros de tejido.
Seguimiento de producción y tiempos.
Coordinación con áreas posteriores del proceso.
El Área de Bordado y Estampado agrega valor y diferenciación al producto final. Aquí se aplican los detalles que definen identidad, diseño y carácter de cada prenda.
En esta área se gestiona:
Bordado y estampado según diseño aprobado.
Control de calidad de aplicaciones.
Coordinación con diseño y producción.
Validación antes de avanzar en el proceso.
La Bodega de Tela administra telas crudas y procesadas que alimentan el área de corte. Es un espacio clave para garantizar disponibilidad y orden.
Aquí se realiza:
Recepción y clasificación de telas.
Control por tipo, color, lote y peso.
Almacenamiento y despacho a corte.
Registro de consumos y ajustes.
El Área de Corte es el punto de partida del proceso productivo. Aquí se preparan las piezas que alimentan la confección, asegurando precisión, aprovechamiento del material y continuidad operativa.
Funciones principales:
Recepción de telas desde bodega.
Tizado y corte manual o automatizado.
Preparación de paquetes para confección.
Control de consumo de material.
El Área de Producción Textil concentra los procesos de confección de prendas, organizados en módulos de trabajo especializados. Aquí se ejecuta la producción diaria bajo criterios de eficiencia, calidad y cumplimiento de plazos.
En esta área se realiza:
Confección por módulos productivos.
Control de tiempos y eficiencia por operación.
Balanceo de carga de trabajo entre operarios.
Seguimiento de órdenes de producción.
El Área de Producción Textil es donde la tela se transforma en prenda. Aquí se ejecuta la confección bajo un esquema organizado por módulos, combinando experiencia operativa, control de tiempos y cumplimiento de estándares de calidad.
En esta área se realiza:
Confección de prendas por módulos de trabajo.
Asignación y seguimiento de órdenes de producción.
Control de tiempos, eficiencia y carga operativa.
Coordinación con corte, calidad y planificación.
El Área de Estampado es responsable de aplicar diseños gráficos sobre la tela o la prenda, siguiendo especificaciones técnicas y lineamientos definidos por diseño.
Aquí se gestiona:
Aplicación de estampados según arte aprobado.
Control de ubicación, color y fijación.
Revisión de calidad del estampado.
Coordinación con producción y control de calidad.
La Oficina de Bodega de Telas es el punto de control administrativo del flujo de tela dentro de la planta. Desde aquí se gestiona la información que respalda la operación física de la bodega.
En esta oficina se realiza:
Registro de ingresos y salidas de tela.
Control documental y conciliación de inventarios.
Coordinación con producción, corte y planificación.
Seguimiento de consumos y ajustes.
La Bodega de Tela Cruda almacena la materia prima textil antes de ingresar a los procesos productivos. Su correcta gestión es clave para asegurar continuidad y orden en la producción.
En esta bodega se gestiona:
Recepción de tela cruda desde proveedores o procesos previos.
Almacenamiento por tipo, lote y características.
Control de stock disponible.
Despacho hacia producción de tela o tejeduría.
Sin duda, Pinto es más que una prenda. ¡Es manos ecuatorianas que trascienden fronteras! ¡Es compromiso con la vida en todas sus formas!
Desde 1913 somos líderes en la producción de tejido de punto en Ecuador. Nuestra principal planta de producción textil se encuentra en la ciudad de Otavalo, con capacidad para 60 mil toneladas de tela y confeccionar 100 mil prendas al mes. Logrando así contar con tiendas propias, franquicias y puntos de venta en todo el país; a más de una expansión en Colombia y Perú con 2 plantas de confección.
Sin duda, uno de nuestros grandes diferenciales es la capacidad de innovar, por lo que hemos fortalecido en nuestra planta de San Miguel en Otavalo con infraestructura ambientalmente responsable mediante Paneles Solares, Planta de Tratamiento de Aguas Residuales y reutilización de los retazos de tela.
Contamos con un proceso de producción verticalmente integrado, que abarca desde la tejeduría hasta la venta de producto terminado para nuestra marca Pinto y la entrega en la bodega de nuestros clientes de Private Label a nivel nacional.
¡BIENVENIDO a PINTO!