Este proceso define cómo y cuándo se calculan los pedidos de abastecimiento para tiendas y centros de distribución, asegurando disponibilidad de producto sin sobrestock. Se apoya en datos reales de venta, inventario y lead time, y se ejecuta de forma periódica con criterios claros de reposición.
Garantizar que cada tienda y/o CEDI reciba la cantidad correcta de producto, en el momento adecuado, minimizando quiebres de stock, sobreacumulación y urgencias operativas.
Incluye:
Análisis de ventas históricas y consumo
Revisión de stock disponible y comprometido
Aplicación de criterios de reposición
Definición de cantidades a pedir
Validación y aprobación del pedido
No incluye:
Producción
Compras a proveedor
Distribución física
Área de Abastecimiento / Planificación
Responsable principal de ejecutar el cálculo, consolidar información y elevar pedidos para aprobación.
Abastecimiento / Planificación
Logística
Tiendas
Finanzas (control y validación)
Sistemas / ERP (soporte de datos)
Analista de Abastecimiento
Planificador
Jefe de Abastecimiento
Responsable de Logística
Responsable de Tienda (validaciones puntuales)
Objetivo
Controlar la efectividad del cálculo de pedidos y la reposición en tiendas.
Indicadores
Quiebres de stock (%)
% de SKUs sin stock en tienda sobre SKUs activos.
Cobertura promedio (días)
Días de inventario según CPD.
Exactitud del pedido (%)
Diferencia entre pedido sugerido y venta real.
Pedidos ajustados manualmente (%)
Pedidos modificados luego del cálculo automático.
Cumplimiento de reposición (%)
Pedidos entregados dentro del lead time definido.
🔔 Pendiente de definir:
Umbrales y valores objetivo por categoría y tipo de tienda.
Frecuencia base: semanal
Actualización de ventas y stock
Cálculo de CPD
Generación de pedido sugerido
Revisión de excepciones (quiebres / sobrestock)
Validación y ajuste del pedido
Envío a ejecución logística
🔔 Pendiente de definir:
Variaciones de frecuencia por temporada, campañas o categoría.
Actualización de datos: ≤ 1 día hábil
Cálculo de CPD: ≤ 1 día hábil
Revisión y ajuste: ≤ 1 día hábil
Aprobación del pedido: ≤ 1 día hábil
Despacho CEDI: según lead time logístico
Ciclo total recomendado:
➡️ 3 a 5 días hábiles
🔔 Pendiente de definir:
SLA definitivo por operación y capacidad logística real.
Analista: ejecuta el cálculo y consolida datos
Planificador: valida criterios y excepciones
Jefe de Abastecimiento: aprueba pedidos
Logística: valida capacidad y lead times
Tiendas: informan situaciones especiales (eventos, quiebres)
Analista calcula propuesta de pedido
Planificador revisa coherencia y excepciones
Jefe de Abastecimiento aprueba
Logística recibe pedido validado
Registro en ERP / sistema
Pedido fuera de parámetros estándar
Incrementos extraordinarios de volumen
Reposición anticipada por eventos especiales
Cambios en criterios de cálculo
Extracción de ventas históricas
Revisión de inventario actual y comprometido
Aplicación del criterio de reposición
Cálculo de cantidad sugerida
Ajustes por excepciones
Validación y aprobación
Registro del pedido en el sistema
Inputs
Ventas históricas
Stock disponible
Stock comprometido
Lead time
Criterios de reposición
Outputs
Pedido de abastecimiento validado
Registro en ERP
Base de seguimiento
Este proceso se conecta directamente con:
Consumo Promedio Diario (CPD) y reposición en tiendas
Gestión de inventarios físicos
Distribución a tiendas / CEDI
Control financiero de stock
Un pedido se aprueba cuando:
Cumple con los criterios definidos de reposición
No supera los límites de cobertura establecidos
Está alineado con la capacidad logística
No genera sobrestock crítico
Las excepciones están debidamente justificadas
Riesgos
Datos de ventas incorrectos
Inventario físico desactualizado
Lead times mal definidos
Pedidos inflados por presión operativa
Controles
Validación cruzada con inventarios físicos
Revisión histórica de desvíos
Límites automáticos de cobertura
Aprobaciones jerárquicas en excepciones
Revisión periódica de pedidos ejecutados vs ventas reales
Auditoría de quiebres de stock
Control de pedidos urgentes
Seguimiento de ajustes manuales realizados
ERP (Dynamics)
Reportes de ventas
Reportes de inventario
Matriz de criterios de reposición
Histórico de pedidos
Bases de control en Excel / BI
Procedimiento del cálculo de pedidos
Plantilla de análisis y cálculo
Matriz de criterios de reposición
Reporte estándar de KPIs
Guía de excepciones
⚠️ Información a confirmar
Límites exactos de cobertura por categoría
Lead times oficiales por proveedor / origen
Frecuencia definitiva de recalibración de criterios
Dueño sugerido: Jefe de Abastecimiento / Planificación
❌ No aplica en este proceso
Este checklist corresponde a procesos de Diseño y Producción, no al cálculo de pedidos.
❌ No aplica
Este checklist pertenece a Diseño de prendas, no al proceso de cálculo de pedidos.
❌ No aplica
La liberación de producto ocurre antes del abastecimiento.
Este proceso solo opera sobre productos ya habilitados para reposición.
⚠️ Aplica parcialmente (relación indirecta)
Checklist mínimo vinculado al cálculo:
Pedido aprobado según criterios
Cantidades validadas vs cobertura
Pedido registrado en ERP
Comunicación a Compras / Producción
👉 Nota: la ejecución completa vive en el kit de Compras.
❌ No aplica
Corresponde a Logística / CEDI.
El cálculo de pedidos no gestiona despachos, solo los origina.
⚠️ Aplica como dependencia
Validaciones previas recomendadas:
Inventario físico actualizado
Ajustes cargados en sistema
Diferencias relevantes corregidas
👉 Responsable: Inventarios / Tiendas
👉 Este kit no ejecuta el conteo, solo lo requiere.
❌ No aplica
Proceso exclusivo de Producción.
❌ No aplica
Proceso exclusivo de Finanzas.
❌ No aplica
Proceso exclusivo de Tiendas / Finanzas.
❌ No aplica
Proceso administrativo-financiero independiente.
Objetivo del video:
Explicar cómo se calcula un pedido de reposición utilizando CPD, cobertura y criterios definidos.
Contenido sugerido:
Qué es el cálculo de pedidos
Qué datos se usan
Cómo se interpretan las sugerencias
Cuándo se ajusta manualmente
Qué errores evitar
Duración recomendada: 3–5 minutos
CPD: Consumo Promedio Diario
Cobertura: Días que el stock puede cubrir ventas futuras
Quiebre: Falta de stock disponible
Pedido sugerido: Resultado del cálculo automático
Excepción: Ajuste manual justificado
Lead Time: Tiempo entre pedido y recepción