Abastecimiento cálculo pedidos

¿Dónde empieza y dónde termina?

 Alcance

Inicio:
Recepción del forecast de demanda + revisión de stock existente + lista de estilos aprobados por diseño e ingeniería.

Incluye:

  • Cálculo de cantidades requeridas según CPD, rotación y pedidos comerciales.

  • Validación de insumos disponibles (tela cruda, tela terminada, avíos).

  • Confirmación de capacidad por módulo y por prenda (SAM, eficiencia esperada).

  • Priorización de órdenes según urgencia comercial y disponibilidad real.

  • Emisión del Plan de Confección hacia corte, taller y confección interna.

No incluye:

  • Aprobación del diseño de productos (proceso previo).

  • Reposición automática a tiendas (otro proceso).

  • Cálculo del CPD (proceso de abastecimiento).

Finaliza con:
Plan de confección aprobado y comunicado a: corte, insumos, confección, ingeniería y abastecimiento.

  • % Cumplimiento del plan semanal

  • Desviación real vs planificada por estilo

  • Eficiencia por módulo vs estimada

  • % estilos atrasados

  • % faltantes de insumos que afectan plan

  • Lead time desde planificación → entrega interna

  • Falta de tela o avíos críticos

  • Forecast inestable o tardío

  • Cambios de prioridad comercial a última hora

  • Eficiencias bajas no previstas

  • SAM incorrecto o desactualizado

  • Paros operativos o reducción de personal

  • Diseño e Ingeniería (curvas, SAM, aprobaciones)

  • Insumos (validación y entrega de materiales)

  • Corte (arranque de producción)

  • Confección (ejecución del plan)

  • CPD / Abastecimiento de tiendas

  • Logística

  • Validación cruzada entre planificación + ingeniería + insumos

  • Revisión del SAM antes de asignar módulos

  • Confirmación de insumos antes de liberar plan

  • Reunión semanal de revisión del plan

  • Reporte diario de avance vs plan

  • Plantilla de Planificación de Confección

  • Plantilla de curvas de tallas

  • Plantilla de requerimiento de insumos

  • Videos de capacitación (opcional)

  • Documentos PDF de flujos

Entradas (inputs) ⇢

⇢ Forecast de demanda (ventas proyectadas)
⇢ CPD por estilo y por talla
⇢ Stock actual en tiendas y CEDI
⇢ Stock de preconstruidos (4000)
⇢ Estilos aprobados por diseño e ingeniería
⇢ Lista de insumos disponibles: tela cruda, tela terminada, avíos
⇢ Reporte de tránsito (prendas o insumos en camino)
⇢ Capacidad semanal por módulo (SAM, personas, eficiencia histórica)
⇢ Órdenes comerciales pendientes
⇢ Calendario de campañas y temporadas

Salidas (outputs)

Plan de Confección semanal y mensual
⇢ Órdenes internas de producción
⇢ Curvas de tallaje finales por estilO
⇢ Requerimientos de insumos para bodega
⇢ Fechas de corte y fechas de entrega internas
⇢ Priorización de módulos
⇢ Alertas de insumos faltantes
⇢ Ajustes al forecast según capacidad real


1. ¿Qué busca lograr?

Objetivo del Proceso

Asegurar la planificación semanal y mensual de producción para abastecer tiendas y franquicias según la demanda proyectada, la disponibilidad real de insumos, la capacidad de módulos y la prioridad comercial, garantizando el cumplimiento de fechas de entrega y la continuidad operativa de planta.

Descripción general del proceso

La Planificación de la Confección define cuánto y cuándo se debe producir cada estilo, asegurando que la disponibilidad de insumos, la capacidad operativa y la demanda comercial estén alineadas. El proceso integra información de ventas, stock, ingeniería, insumos y planta para emitir un plan realista y ejecutable. Es un proceso central para todo el flujo productivo de Pinto: determina prioridades, ordena carga de trabajo y previene quiebres de stock en tiendas.

Herramientas / Sistemas

Dynamics 365 (ERP)

Plataforma de análisis donde se revisa el inventario, se detectan prendas en declive y se calculan concentraciones automáticas.

Sistema ERP donde se registran y aprueban formalmente las transferencias de stock y movimientos entre tiendas.

Herramienta donde se “apagan” las prendas ya concentradas para que no se sigan considerando en otros procesos.

Usado como apoyo en concentraciones manuales, cuando Qlik no genera de forma automática o para consolidar archivos de costos.

Medio de comunicación interna para notificar a las tiendas los movimientos y concentraciones aprobadas.

Medio de comunicación interna para notificar a las tiendas los movimientos y concentraciones aprobadas.

Roles del Proceso (RACI o simple)

RolÁreaPuestoTitularResponsabilidad
Responsable principalProducciónAnalista de PlanificaciónJocelyn LaraAnaliza demanda, define cantidades, genera el plan final mensual.
Apoyo:Ingeniería de ProductoCoordinaciónSamantha RoseroDefine SAM, curvas, validaciones técnicas y construcción.
Apoyo:ProducciónCoordinaciónEsteban LafuenteValida capacidad real de módulos, tiempos y carga operativa.
Apoyo:Bodega de InsumosCoordinaciónJadira / DarwinConfirma disponibilidad real de tela, avíos y tiempos de abastecimiento.
Apoyo:LogísticaCoordinaciónMaría Fernanda RoseroEntrega forecast de demanda, prioridades comerciales y plan comercial.
Aprueba:ProducciónGerenciaEsteban LafuenteRevisión y firma final del plan mensual.
Recibe:Corte / Confección / Ingeniería / LogísticaEjecución operativa del plan según cantidades aprobadas.

Etapas del proceso 

Análisis de la demanda

Revisión del forecast por estilo, talla y categoría. Validación contra stock actual + preconstruidos + tránsito.

Cálculo de cantidades a producir

Uso de CPD y rotación histórica. Ajustes por campañas y temporadas (junio, octubre, diciembre).

Validación de insumos

Confirmación de tela cruda, tela terminada y avíos disponibles. Identificación de faltantes críticos. Coordinación con compras si hay insumos insuficientes.

Validación de capacidad de planta

Revisión del SAM por estilo. Asignación a módulos según complejidad y eficiencia. Evaluación de carga semanal.

Priorizar estilos

Estilos urgentes (reposiciones rápidas). Estilos de temporada. Estilos sin riesgo de quiebre.

Emisión del Plan de Confección

Generación del documento final. Comunicación formal a corte, confección, ingeniería y logística.

Seguimiento

Validación diaria de cumplimiento. Ajustes por retrasos o faltantes.

Flujo visual

[bpmn_viewer file="planificacion-de-la-confeccion.bpmn"]

Control de versiones

VersiónFechaResponsableDescripción
1.02025Verónica MoralesDocumento inicial oficial del proceso
1.1______Ajustes posteriores