Consumo Promedio Diario | CPD | Reposición en tiendas

1. Descripción general

Este proceso define cómo se calcula y utiliza el Consumo Promedio Diario (CPD) para determinar necesidades de reposición de productos en tiendas, asegurando disponibilidad, reduciendo quiebres y evitando sobrestock. El CPD actúa como criterio base, no como ejecución de pedidos.

2. Propósito del proceso macro

Establecer un criterio objetivo y repetible para medir la demanda real de productos en tiendas y orientar las decisiones de reposición, priorización y abastecimiento, alineando ventas, inventario y planificación.

3. Alcance del proceso

Aplica a:

  • Tiendas propias y franquicias

  • Productos activos en venta

  • Análisis de consumo histórico

  • Definición de niveles de reposición

No incluye:

  • Generación del pedido

  • Producción

  • Despacho desde CEDI

4. Responsable

Área de Abastecimiento / Planificación comercial, con soporte de:

  • Analista de stock

  • Logística (información)

  • Sistemas / ERP (datos)

5. Áreas que participan

  • Abastecimiento

  • Tiendas

  • Logística

  • Producción (solo como input indirecto)

  • Sistemas / ERP

6. ¿Quiénes intervienen?

  • Analista de stock / planificación

  • Jefes de tienda (información de venta real)

  • Logística (estado de inventarios y tránsito)

  • Sistemas (extracción y consistencia de datos)

7. Responsabilidades en el proceso

  • Analista: calcula CPD, valida anomalías y define criterios de reposición

  • Tiendas: aseguran correcta carga de ventas

  • Logística: informa stock disponible y en tránsito

  • Sistemas: garantiza disponibilidad y calidad del dato

8. Cadena clara de responsabilidades

  1. Venta registrada correctamente en tienda

  2. Datos consolidados en sistema

  3. CPD calculado por producto / talla / tienda

  4. Criterio de reposición definido

  5. Información enviada al proceso de abastecimiento (no pedido)

9. Acciones que requieren aprobación

  • Definición o modificación de:

    • Ventanas de cálculo (días)

    • Umbrales mínimos / máximos

    • Excepciones por producto o temporada

  • Aprobación por jefe de abastecimiento o planificación

10. Flujo detallado del proceso

  1. Captura de ventas diarias por tienda

  2. Depuración de datos atípicos (promos, quiebres, errores)

  3. Cálculo de CPD por producto y talla

  4. Comparación contra stock disponible

  5. Determinación de necesidad de reposición (criterio)

  6. Envío de resultado al proceso de Abastecimiento – cálculo de pedidos

11. Inputs y Outputs

Inputs

  • Ventas históricas por tienda

  • Inventario actual por tienda

  • Inventario en tránsito

  • Catálogo activo

Outputs

  • CPD calculado

  • Nivel de reposición recomendado

  • Alertas de quiebre o sobrestock

  • Base para generación de pedidos (otro proceso)

12. Relaciones con otros procesos

Este proceso se conecta directamente con:

  • Gestión de inventarios físicos (stock real disponible)

  • Abastecimiento – cálculo de pedidos (usa el CPD como input)

  • Distribución / CEDI (impacto indirecto por tiempos)

  • Control piso producción (solo como restricción, no como actor)

👉 El CPD no genera pedidos, solo define el criterio de necesidad.

13. KPIs

Indicadores mínimos recomendados:

  • CPD por producto / talla / tienda

  • % quiebres de stock por tienda

  • Días de cobertura por tienda

  • % sobrestock (stock > cobertura objetivo)

  • Variación CPD vs periodo anterior

⚠️ Dato a validar:
¿Qué KPIs se revisan hoy formalmente en Pinto y con qué frecuencia?

14. Ritmos operativos

Frecuencias sugeridas:

  • Cálculo de CPD: semanal

  • Revisión de alertas críticas: diaria

  • Ajustes de criterio: mensual

⚠️ Confirmar:
¿El CPD hoy se recalcula semanal, quincenal o mensual?

15. Tiempos estándar recomendados

  • Extracción y depuración de datos: 1 día

  • Cálculo y validación CPD: 1 día

  • Revisión y comunicación a abastecimiento: 0,5 día

📌 Tiempo total ciclo: 2 a 3 días hábiles

16. Criterios de aprobación

Requieren aprobación:

  • Cambios en fórmula de CPD

  • Exclusión de productos / tiendas

  • Ajustes por campañas, estacionalidad o lanzamientos

Aprueba:

  • Jefe de abastecimiento / planificación

17. Riesgos y controles

Riesgos

  • Ventas mal cargadas

  • Quiebres que distorsionan CPD

  • Promociones no consideradas

  • Demoras de sistema

Controles

  • Validación de outliers

  • Cruce CPD vs días sin stock

  • Comparación histórica

18. Controles y auditorías del proceso

  • Auditoría de ventas vs stock físico

  • Revisión mensual de reglas CPD

  • Validación cruzada con tiendas críticas

⚠️ Definir:
¿Existe hoy alguna revisión formal o es solo operativo?

19. Sistemas y documentos utilizados

  • ERP / Dynamics (ventas, stock)

  • Excel / reportes de planificación

  • Intranet / carpetas compartidas

📌 Documento clave:

  • Reporte CPD consolidado por tienda

20. Artefactos a subir al ERP / micrositio

  • Definición oficial del CPD

  • Fórmula utilizada

  • Ejemplo real de cálculo

  • Roles involucrados

  • Diagrama simple del flujo

21. Pendientes por definir (con dueño)

  • Ventana de cálculo CPD (¿30, 60, 90 días?)

  • Tratamiento de lanzamientos nuevos

  • Manejo de tiendas con baja rotación

📍 Dueño sugerido: Abastecimiento / Planificación

 32. Descripción del video

✅ SÍ APLICA

Objetivo del video:
Explicar de forma clara y simple:

  • Qué es el CPD

  • Para qué sirve

  • Qué decisiones habilita

  • Qué NO hace (no compra, no despacha)

Mensaje clave:

“El CPD permite anticipar necesidades reales de reposición en tiendas, basándose en el comportamiento histórico de venta, evitando quiebres y sobrestock.”

33. Glosario

✅ SÍ APLICA

Términos mínimos a incluir:

  • CPD (Consumo Promedio Diario)

  • Cobertura (días)

  • Quiebre de stock

  • Sobrestock

  • Venta histórica

  • Stock disponible

  • Reposición