Diseño de prendas y ficha técnica

⚙️ Diseño📍 Quito

Explica la colaboración entre Diseño y las áreas técnicas para crear la ficha técnica, validar medidas, seleccionar insumos, realizar pruebas y aprobar la producción en ERP.

Descripción general

Este proceso define el diseño de las prendas de cada colección, asegurando que cumplan con los lineamientos de moda, funcionalidad y costos. Incluye la elaboración, validación y actualización de la ficha técnica con toda la información necesaria para la producción, proveedores, calidad y logística

Indicadores de desempeño (KPIs)

  • % de muestras aprobadas sin reproceso

  • % de variación vs costo objetivo de producción

  • Tiempo promedio de desarrollo (diseño → muestra aprobada)

  • Nivel de cumplimiento de calendario de colección

  • % de errores técnicos detectados en producción por falla de ficha técnica

    Meta general: cero reprocesos por documentación incompleta

Áreas que participan

Alcance del proceso

Inicia: planificación de colección + brief de diseño
Incluye: conceptualización, desarrollo de prototipos, validaciones, carga de ficha técnica
Finaliza: aprobación final de muestra y entrega del producto listo para producción y ERP

Propósito del proceso macro

  • Desarrollar prendas alineadas a la estrategia comercial, tendencias y presupuesto.

  • Documentar requerimientos técnicos para producción eficiente y sin reprocesos.

  • Asegurar la correcta comunicación entre diseño, ingeniería, compras y producción.

  • Garantizar la identidad de marca y la calidad del producto final.

Ritmos operativos

  • Colecciones y cápsulas: definidas anualmente por marketing + diseño

  • Planificación: trabajo anticipado a temporada (3–6 meses según prenda)

  • Mini-producción: pruebas técnicas antes de producción masiva

  • Validación final: previo a ingresar a ERP como artículo activo

Responsable:​

(Líder del Proceso)

Responsabilidades en el proceso:

Levantar análisis de tendencias y definir paleta de color.

Presentar propuestas iniciales a Marketing y Presidencia.

Desarrollar, ajustar y aprobar colecciones según marca.

Desarrollar fichas técnicas base en Illustrator.

Evaluar muestras y contramuestras.

Decidir si una prenda se aprueba o se da de baja.

Generar la colección en el sistema.

Liberar productos aprobados en el ERP.

Asignar código final de prenda (código 6).

 

🔗 Acciones que requieren su aprobación:

Moodboard inicial y final.

Mix de colección completo.

Muestras (versión final antes de size set).

Inicio de mini-producción.

¿Quienes intervienen?

Responsabilidades en el proceso:

  • Crear código de color y registrarlo en sistema.

  • Completar información técnica base en ERP.

  • Generar pedidos (muestra / mini producción).

  • Dar seguimiento y registrar estados de desarrollo.

  • Cargar fotos comerciales y cuadro de medidas web.

  • Solicitar contramuestras cuando se requiera.

  • Organizar y actualizar la carpeta de colección para todas las áreas

🔗 Acciones clave vinculadas al sistema:

  • Gestión de pedidos → Muestras

  • Gestión de productos → Creación de variantes por color

  • Carga inicial de atributos comerciales

Responsabilidades en el proceso:

  • Revisar fichas técnicas con detalle técnico.

  • Validar viabilidad de insumos, construcción y SAM.

  • Aprobar cuadro de medidas y consumo.

  • Validar que la prenda esté lista para producción.

🔗 Punto crítico:

  • Evalúa si la prenda puede pasar a size set o se corrige.

(puede estar combinado en el mismo perfil según fábrica)
Qué hace:

  • Ajustes en patrones según observaciones del diseñador.

  • Registro y ajustes de SAM (tiempo estándar de confección).

  • Validación de costos y tiempos de producción.

Responsabilidades en el proceso:

  • Completar lista de materiales (BOM) en ERP.

  • Registrar consumos según la curva de tallas.

  • Apoyar a desarrollo de producto previo a mini-producción.

  • Cerrar ficha técnica para liberación final.

🔗 Control: BOM aprobado = prenda viable

Responsabilidades en el proceso:

  • Registrar peso y empaques para distribución.

  • Asegurar codificación correcta para inventarios.

🔗 Impacto directo: flujo al CEDI y tiendas

Responsabilidades en el proceso:

  • Aprobar propuesta estética de colección.

  • Confirmar mix final según estrategia comercial.

  • Asignar PVP por prenda antes de pasar a producción masiva.

Ver perfil

Responsabilidades:

  • Revisar coherencia estética con comunicación de marca.

  • Definir despliegue comercial en web / campañas.

Flujo detallado del proceso

Paso 1
Introduced
Planificación de la colección

Responsable: Diseño + Comercial
Qué se hace:

  • Se definen tendencias, paleta de colores y categorías por temporada.

  • Se fija presupuesto y costos objetivo por prenda.

Entregables:

  • Brief de colección

  • Mapa de línea (mix de productos)

  • Calendario de colección

Paso 2
Introduced
Conceptualización del diseño

Responsable: Diseño
Qué se hace:

  • Propuestas gráficas y de construcción (bocetos + references)

  • Selección inicial de telas e insumos del catálogo

Aprobación requerida: Comercial

Paso 3
Introduced
Desarrollo técnico inicial

Responsable: Ingeniería de Producto
Acciones:

  • Generación de patrones en EDA

  • Especificaciones preliminares de costura y medidas (talla base)

Control:

  • Validación de viabilidad técnica con Corte y Confección

Paso 4
Introduced
Prototipado (muestra 1)

Responsable: Producción (Corte + Confección)
Controles:

  • Revisión dimensional

  • Ensamble según costuras planificadas

  • Ajustes iniciales

Decisión:

  • Si falla → corrección en patrones

  • Si pasa → se avanza a ficha técnica

Paso 5
Introduced
Ficha técnica completa

Responsable: Ingeniería de Producto
Contenido obligatorio:

CampoDescripción
MaterialesBOM: insumos, consumos por talla, alternativas
ConfecciónTipo de costuras, puntadas, tolerancias
MedidasTabla por talla (base + gradaciones)
AcabadosEtiquetas, lavados, accesorios
CódigosCodificación comercial + técnica
LogísticaPeso, empaque, fraccionamiento

📌 Este documento se considera la versión oficial del producto.

Paso 6
Introduced
Revisión multidisciplinaria

Participan:
Diseño, Ingeniería, Calidad, Compras, Logística

Checklist mínimo:

  • Viabilidad de producción validada

  • Insumos disponibles o con proveedor activo

  • Costos dentro del objetivo

  • Trazabilidad y codificación completa

Paso 7
Introduced
Mini-producción (prueba final)

Responsable: Producción

  • Se genera mini-lote para evaluar en condiciones reales

  • Calidad valida defectos o riesgos

Resultado:
✔ Se aprueba la producción
❌ Se ajusta ficha técnica y se repite paso

Paso 8
Introduced
Aprobación final e ingreso a ERP

 

AprobaciónResponsableRegistro en ERP
Diseño estéticoDiseñador/aAtributos visuales
TécnicaIng. de ProductoFicha técnica + BOM
CalidadAuditoríaEspecificaciones y tolerancias
LogísticaBodegaPeso, empaque, códigos

🎯 Criterio: “Producción sin reprocesos
📌 Estado final en ERP: Artículo activo

📥 Inputs

Brief de colección (colorimetría, estilos, temporadas, target)

Patrones iniciales / referencias

Costos de materiales e insumos

📤 Outputs

Ficha técnica final en ERP

Muestra aprobada

Lista de materiales (BOM) y especificaciones completas

Códigos de producto para tienda y bodega

Datos técnicos para logística (peso, tallaje, empaque)

⚠️ Riesgos y Controles

RiesgoEfectoControl operativoResponsable
Ficha técnica incompletaRetrasos en producción / reprocesosNo avanzar sin checklist mínimo completoIngeniería de Producto
Medidas no validadasDevoluciones o ajustes en producciónValidación de tolerancias según checklistQA de Producto
BOM con insumos no definidosErrores de compras y faltantes de materialVerificación de BOM antes de liberarCompras + Ingeniería
Cambios tardíos de diseñoCostos adicionales / retrasosLista de cambios con control de versionesDiseño + Procesos
Liberación sin aprobación claraProducto mal configurado en ERPFirma de responsable de liberaciónGerencia Técnica / Comercial
Evaluaciones subjetivasDecisiones no consistentesChecklists operativos estándarQA + Ingeniería

Pendientes por definir (con dueño asignado)

PendienteDescripciónResponsable (dueño)Estado / Comentario
Criterios mínimos para aprobar ficha técnicaDefinir qué campos y datos deben estar completos y correctos para aprobar una ficha técnicaIngeniería de ProductoPendiente de validar con equipo técnico
Tolerancias aceptables por tipo de prendaDefinir tolerancias numéricas (cm / % / unidades) por categoría de prendaIngeniería de Producto + QARequiere datos históricos de producción
Parámetros de error bloqueanteEspecificar qué errores no se pueden ignorar para avanzarQA + DiseñoRevisión con líderes técnicos
Formato y contenido del checklist operativoEstructura detallada de qué debe revisarse en cada etapaProcesos + IngenieríaDefinir forma y herramienta (Google Sheet, Notion, etc.)
Reglas de responsable final de liberaciónDeterminar quién firma liberación técnica y comercialGerencia Técnica / Dirección de ProductoAcordar política interna

Cadena clara de responsabilidades

EtapaResponsable PrincipalAprobador
Moodboard y mix de colecciónDiseñador/a SeniorMarketing + Presidencia
Ficha técnica baseDiseñador/a SeniorIngeniería
BOM y SAMIngenieríaAuditoría desarrollo
Muestra / ContramuestraDiseñoAuditoría
Mini-producciónDesarrollo / ConfecciónDiseño + Auditoría
Código final y liberaciónDiseñoAuditoría + Logística
PVPPresidencia

🔒 Controles y auditorías del proceso

MomentoQué se verificaPor quién
Antes de prototipoInsumos correctos + patrón viableIng. Producto
Antes de mini-producciónCosteo + proveedorCompras
Antes de ERPMedidas, calidad, codificaciónCalidad + Logística
Post-lanzamientoDevoluciones o fallasCalidad + Comercial

🕐 Tiempos estándar recomendados

EtapaTiempo objetivo
Diseño inicial → Prototipo2 semanas
Prototipo → Mini-producción1 semana
Mini-producción → ERP1 semana
Total procesoMáximo 4 semanasKPIs conectan acá.

Si se estira → alerta automática de riesgo de temporada.

Glosario — términos y significados

Glosario — términos y significados

Documento estructurado que contiene BOM (Lista de Materiales), medidas por talla, tolerancias, acabados, pesos, códigos y datos completos para producción.

 Prototipo físico de la prenda que se fabrica con patrones, insumos y ensayos técnicos para validar diseño y medidas antes de producción.

Decisión documentada de que una muestra cumple con criterios mínimos definidos (físicos y técnicos) para avanzar al desarrollo de ficha técnica.

Revisión de una muestra o ficha técnica para verificar que cumple con requisitos definidos, sin ambigüedad interpretativa.

Falla que impide avanzar en el proceso (no se pueden ignorar ni postergar).

Falla que puede ajustarse sin detener el proceso mayor, pero que debe quedar registrada y resuelta antes de liberar producto.

Ciclo adicional de fabricación de muestra para corregir fallas detectadas en evaluaciones anteriores.

 Lista completa de materiales e insumos con sus cantidades por talla y especificaciones técnicas requeridas para fabricar una prenda.

Rol que firma la decisión final para que un producto entre al sistema ERP y quede disponible para producción o comercialización.

Listas de verificación específicas que guían a revisores a validar cada parte crítica de una etapa del proceso antes de avanzar.

Relaciones con otros procesos

  • Gestión de insumos

  • Corte

  • Control de calidad

  • Planificación de la confección

💻 Sistemas y documentos

  • Diseño y adaptación de piezas para redes, web, tiendas y POP.

  • Ajustes de tipografía, color y composición según lineamientos vigentes.

Ajustes de tamaño, recorte y optimización para distintos canales.

  • Seguimiento de requerimientos y entregables.

  • Control de versiones y fechas.

  • Acceso a manuales de marca y lineamientos oficiales.

  • Respaldo de piezas finales aprobadas.

  • Trabajo operativo de piezas en desarrollo.

  • Intercambio de archivos con Marketing y Redes.

  • Recepción de requerimientos.

  • Coordinación de validaciones y correcciones.

  • Dynamics 365 (ficha técnica, codificación, BOM, pesos)

  • EDA (desarrollo de patrones)

  • Formularios de validación de muestra

  • Catálogos internos de telas y suministros

📎 (enlace) Manual de creación de Ficha Técnica – V1
📎 (enlace) Guía de codificación de productos

Artefactos que deben subirse al micrositio / ERP

  • Brief colección (PDF)

  • Bocetos aprobados

  • Ficha técnica final (PDF + ERP)

  • Patrones validados

  • Mini-producción y resultados

  • Checklists firmados por etapa

🔥 Esto permite auditorías transparentes del proceso.

Criterios de aprobación
(definición pendiente)

“Esta sección define los estándares mínimos para aprobar cada elemento del proceso”.

(Pendiente de completar por el área técnica de Pinto o Emily).

📌 Pendientes por definir:

  • Campos mínimos que debe tener una ficha técnica para aprobarse.

  • Criterios mínimos de evaluación de muestra (por ejemplo: tolerancias, medidas, fallas críticas).

  • Criterios de revisión de materiales e insumos antes de liberar.

  • Criterios de PVP confirmado para liberar comercialmente.

Checklist: Evaluación de muestra

  • Materiales presentes

  • Medidas críticas

  • Costura y acabados mínimos

  • Ajustes requeridos documentados

Checklist: Aprobación de ficha técnica

  • BOM completo y por talla

  • Tolerancias definidas

  • Peso y empaque definidos

  • Códigos comerciales asignados

Checklist: Liberación de producto

  • Aprobación técnica

  • Aprobación comercial

  • PVP confirmado

  • Sistema ERP actualizado