Explica la colaboración entre Diseño y las áreas técnicas para crear la ficha técnica, validar medidas, seleccionar insumos, realizar pruebas y aprobar la producción en ERP.
Este proceso define el diseño de las prendas de cada colección, asegurando que cumplan con los lineamientos de moda, funcionalidad y costos. Incluye la elaboración, validación y actualización de la ficha técnica con toda la información necesaria para la producción, proveedores, calidad y logística
% de muestras aprobadas sin reproceso
% de variación vs costo objetivo de producción
Tiempo promedio de desarrollo (diseño → muestra aprobada)
Nivel de cumplimiento de calendario de colección
% de errores técnicos detectados en producción por falla de ficha técnica
Meta general: cero reprocesos por documentación incompleta
Producción (corte, confección)
Calidad
Logística (códigos, pesos y embalaje)
Marketing (colores y comunicación de colección)
Inicia: planificación de colección + brief de diseño
Incluye: conceptualización, desarrollo de prototipos, validaciones, carga de ficha técnica
Finaliza: aprobación final de muestra y entrega del producto listo para producción y ERP
Desarrollar prendas alineadas a la estrategia comercial, tendencias y presupuesto.
Documentar requerimientos técnicos para producción eficiente y sin reprocesos.
Asegurar la correcta comunicación entre diseño, ingeniería, compras y producción.
Garantizar la identidad de marca y la calidad del producto final.
Colecciones y cápsulas: definidas anualmente por marketing + diseño
Planificación: trabajo anticipado a temporada (3–6 meses según prenda)
Mini-producción: pruebas técnicas antes de producción masiva
Validación final: previo a ingresar a ERP como artículo activo
Responsabilidades en el proceso:
Levantar análisis de tendencias y definir paleta de color.
Presentar propuestas iniciales a Marketing y Presidencia.
Desarrollar, ajustar y aprobar colecciones según marca.
Desarrollar fichas técnicas base en Illustrator.
Evaluar muestras y contramuestras.
Decidir si una prenda se aprueba o se da de baja.
Generar la colección en el sistema.
Liberar productos aprobados en el ERP.
Asignar código final de prenda (código 6).
Acciones que requieren su aprobación:
Moodboard inicial y final.
Mix de colección completo.
Muestras (versión final antes de size set).
Inicio de mini-producción.
¿Quienes intervienen?
Responsabilidades en el proceso:
Crear código de color y registrarlo en sistema.
Completar información técnica base en ERP.
Generar pedidos (muestra / mini producción).
Dar seguimiento y registrar estados de desarrollo.
Cargar fotos comerciales y cuadro de medidas web.
Solicitar contramuestras cuando se requiera.
Organizar y actualizar la carpeta de colección para todas las áreas
🔗 Acciones clave vinculadas al sistema:
Gestión de pedidos → Muestras
Gestión de productos → Creación de variantes por color
Carga inicial de atributos comerciales
Responsabilidades en el proceso:
Revisar fichas técnicas con detalle técnico.
Validar viabilidad de insumos, construcción y SAM.
Aprobar cuadro de medidas y consumo.
Validar que la prenda esté lista para producción.
🔗 Punto crítico:
Evalúa si la prenda puede pasar a size set o se corrige.
(puede estar combinado en el mismo perfil según fábrica)
Qué hace:
Ajustes en patrones según observaciones del diseñador.
Registro y ajustes de SAM (tiempo estándar de confección).
Validación de costos y tiempos de producción.
Responsabilidades en el proceso:
Completar lista de materiales (BOM) en ERP.
Registrar consumos según la curva de tallas.
Apoyar a desarrollo de producto previo a mini-producción.
Cerrar ficha técnica para liberación final.
🔗 Control: BOM aprobado = prenda viable
Responsabilidades en el proceso:
Registrar peso y empaques para distribución.
Asegurar codificación correcta para inventarios.
🔗 Impacto directo: flujo al CEDI y tiendas
Responsabilidades en el proceso:
Aprobar propuesta estética de colección.
Confirmar mix final según estrategia comercial.
Asignar PVP por prenda antes de pasar a producción masiva.
Ver perfil
Responsabilidades:
Revisar coherencia estética con comunicación de marca.
Definir despliegue comercial en web / campañas.
Responsable: Diseño + Comercial
Qué se hace:
Se definen tendencias, paleta de colores y categorías por temporada.
Se fija presupuesto y costos objetivo por prenda.
Entregables:
Brief de colección
Mapa de línea (mix de productos)
Calendario de colección
Responsable: Diseño
Qué se hace:
Propuestas gráficas y de construcción (bocetos + references)
Selección inicial de telas e insumos del catálogo
Aprobación requerida: Comercial
Responsable: Ingeniería de Producto
Acciones:
Generación de patrones en EDA
Especificaciones preliminares de costura y medidas (talla base)
Control:
Validación de viabilidad técnica con Corte y Confección
Responsable: Producción (Corte + Confección)
Controles:
Revisión dimensional
Ensamble según costuras planificadas
Ajustes iniciales
Decisión:
Si falla → corrección en patrones
Si pasa → se avanza a ficha técnica
Responsable: Ingeniería de Producto
Contenido obligatorio:
| Campo | Descripción |
|---|---|
| Materiales | BOM: insumos, consumos por talla, alternativas |
| Confección | Tipo de costuras, puntadas, tolerancias |
| Medidas | Tabla por talla (base + gradaciones) |
| Acabados | Etiquetas, lavados, accesorios |
| Códigos | Codificación comercial + técnica |
| Logística | Peso, empaque, fraccionamiento |
📌 Este documento se considera la versión oficial del producto.
Participan:
Diseño, Ingeniería, Calidad, Compras, Logística
Checklist mínimo:
Viabilidad de producción validada
Insumos disponibles o con proveedor activo
Costos dentro del objetivo
Trazabilidad y codificación completa
Responsable: Producción
Se genera mini-lote para evaluar en condiciones reales
Calidad valida defectos o riesgos
Resultado:
✔ Se aprueba la producción
❌ Se ajusta ficha técnica y se repite paso
| Aprobación | Responsable | Registro en ERP |
|---|---|---|
| Diseño estético | Diseñador/a | Atributos visuales |
| Técnica | Ing. de Producto | Ficha técnica + BOM |
| Calidad | Auditoría | Especificaciones y tolerancias |
| Logística | Bodega | Peso, empaque, códigos |
🎯 Criterio: “Producción sin reprocesos”
📌 Estado final en ERP: Artículo activo
Brief de colección (colorimetría, estilos, temporadas, target)
Patrones iniciales / referencias
Costos de materiales e insumos
Ficha técnica final en ERP
Muestra aprobada
Lista de materiales (BOM) y especificaciones completas
Códigos de producto para tienda y bodega
Datos técnicos para logística (peso, tallaje, empaque)
| Riesgo | Efecto | Control operativo | Responsable |
|---|---|---|---|
| Ficha técnica incompleta | Retrasos en producción / reprocesos | No avanzar sin checklist mínimo completo | Ingeniería de Producto |
| Medidas no validadas | Devoluciones o ajustes en producción | Validación de tolerancias según checklist | QA de Producto |
| BOM con insumos no definidos | Errores de compras y faltantes de material | Verificación de BOM antes de liberar | Compras + Ingeniería |
| Cambios tardíos de diseño | Costos adicionales / retrasos | Lista de cambios con control de versiones | Diseño + Procesos |
| Liberación sin aprobación clara | Producto mal configurado en ERP | Firma de responsable de liberación | Gerencia Técnica / Comercial |
| Evaluaciones subjetivas | Decisiones no consistentes | Checklists operativos estándar | QA + Ingeniería |
| Pendiente | Descripción | Responsable (dueño) | Estado / Comentario |
|---|---|---|---|
| Criterios mínimos para aprobar ficha técnica | Definir qué campos y datos deben estar completos y correctos para aprobar una ficha técnica | Ingeniería de Producto | Pendiente de validar con equipo técnico |
| Tolerancias aceptables por tipo de prenda | Definir tolerancias numéricas (cm / % / unidades) por categoría de prenda | Ingeniería de Producto + QA | Requiere datos históricos de producción |
| Parámetros de error bloqueante | Especificar qué errores no se pueden ignorar para avanzar | QA + Diseño | Revisión con líderes técnicos |
| Formato y contenido del checklist operativo | Estructura detallada de qué debe revisarse en cada etapa | Procesos + Ingeniería | Definir forma y herramienta (Google Sheet, Notion, etc.) |
| Reglas de responsable final de liberación | Determinar quién firma liberación técnica y comercial | Gerencia Técnica / Dirección de Producto | Acordar política interna |
| Etapa | Responsable Principal | Aprobador |
|---|---|---|
| Moodboard y mix de colección | Diseñador/a Senior | Marketing + Presidencia |
| Ficha técnica base | Diseñador/a Senior | Ingeniería |
| BOM y SAM | Ingeniería | Auditoría desarrollo |
| Muestra / Contramuestra | Diseño | Auditoría |
| Mini-producción | Desarrollo / Confección | Diseño + Auditoría |
| Código final y liberación | Diseño | Auditoría + Logística |
| PVP | Presidencia | — |
| Momento | Qué se verifica | Por quién |
|---|---|---|
| Antes de prototipo | Insumos correctos + patrón viable | Ing. Producto |
| Antes de mini-producción | Costeo + proveedor | Compras |
| Antes de ERP | Medidas, calidad, codificación | Calidad + Logística |
| Post-lanzamiento | Devoluciones o fallas | Calidad + Comercial |
| Etapa | Tiempo objetivo |
|---|---|
| Diseño inicial → Prototipo | 2 semanas |
| Prototipo → Mini-producción | 1 semana |
| Mini-producción → ERP | 1 semana |
| Total proceso | Máximo 4 semanasKPIs conectan acá. |
Si se estira → alerta automática de riesgo de temporada.
Documento estructurado que contiene BOM (Lista de Materiales), medidas por talla, tolerancias, acabados, pesos, códigos y datos completos para producción.
Prototipo físico de la prenda que se fabrica con patrones, insumos y ensayos técnicos para validar diseño y medidas antes de producción.
Decisión documentada de que una muestra cumple con criterios mínimos definidos (físicos y técnicos) para avanzar al desarrollo de ficha técnica.
Revisión de una muestra o ficha técnica para verificar que cumple con requisitos definidos, sin ambigüedad interpretativa.
Falla que impide avanzar en el proceso (no se pueden ignorar ni postergar).
Falla que puede ajustarse sin detener el proceso mayor, pero que debe quedar registrada y resuelta antes de liberar producto.
Ciclo adicional de fabricación de muestra para corregir fallas detectadas en evaluaciones anteriores.
Lista completa de materiales e insumos con sus cantidades por talla y especificaciones técnicas requeridas para fabricar una prenda.
Rol que firma la decisión final para que un producto entre al sistema ERP y quede disponible para producción o comercialización.
Listas de verificación específicas que guían a revisores a validar cada parte crítica de una etapa del proceso antes de avanzar.
Gestión de insumos
Corte
Control de calidad
Planificación de la confección
Diseño y adaptación de piezas para redes, web, tiendas y POP.
Ajustes de tipografía, color y composición según lineamientos vigentes.
Ajustes de tamaño, recorte y optimización para distintos canales.
Seguimiento de requerimientos y entregables.
Control de versiones y fechas.
Acceso a manuales de marca y lineamientos oficiales.
Respaldo de piezas finales aprobadas.
Trabajo operativo de piezas en desarrollo.
Intercambio de archivos con Marketing y Redes.
Recepción de requerimientos.
Coordinación de validaciones y correcciones.
Dynamics 365 (ficha técnica, codificación, BOM, pesos)
EDA (desarrollo de patrones)
Formularios de validación de muestra
Catálogos internos de telas y suministros
📎 (enlace) Manual de creación de Ficha Técnica – V1
📎 (enlace) Guía de codificación de productos
Brief colección (PDF)
Bocetos aprobados
Ficha técnica final (PDF + ERP)
Patrones validados
Mini-producción y resultados
Checklists firmados por etapa
🔥 Esto permite auditorías transparentes del proceso.
“Esta sección define los estándares mínimos para aprobar cada elemento del proceso”.
(Pendiente de completar por el área técnica de Pinto o Emily).
📌 Pendientes por definir:
Campos mínimos que debe tener una ficha técnica para aprobarse.
Criterios mínimos de evaluación de muestra (por ejemplo: tolerancias, medidas, fallas críticas).
Criterios de revisión de materiales e insumos antes de liberar.
Criterios de PVP confirmado para liberar comercialmente.
Materiales presentes
Medidas críticas
Costura y acabados mínimos
Ajustes requeridos documentados
BOM completo y por talla
Tolerancias definidas
Peso y empaque definidos
Códigos comerciales asignados
Aprobación técnica
Aprobación comercial
PVP confirmado
Sistema ERP actualizado
Sin duda, Pinto es más que una prenda. ¡Es manos ecuatorianas que trascienden fronteras! ¡Es compromiso con la vida en todas sus formas!
Desde 1913 somos líderes en la producción de tejido de punto en Ecuador. Nuestra principal planta de producción textil se encuentra en la ciudad de Otavalo, con capacidad para 60 mil toneladas de tela y confeccionar 100 mil prendas al mes. Logrando así contar con tiendas propias, franquicias y puntos de venta en todo el país; a más de una expansión en Colombia y Perú con 2 plantas de confección.
Sin duda, uno de nuestros grandes diferenciales es la capacidad de innovar, por lo que hemos fortalecido en nuestra planta de San Miguel en Otavalo con infraestructura ambientalmente responsable mediante Paneles Solares, Planta de Tratamiento de Aguas Residuales y reutilización de los retazos de tela.
Contamos con un proceso de producción verticalmente integrado, que abarca desde la tejeduría hasta la venta de producto terminado para nuestra marca Pinto y la entrega en la bodega de nuestros clientes de Private Label a nivel nacional.
¡BIENVENIDO a PINTO!