Gestión de reprocesos y segregación de prendas defectuosas

En esta sección se documentan los diferentes tipos de reproceso y se gestionan las prendas defectuosas, asignándolas a las cuadrillas responsables o reprogramándolas según la necesidad. Esto facilita la organización de las correcciones sin afectar el flujo productivo general.

PASO 1
Identificación del defecto en línea

📅 Qué se hace:
Durante el control de calidad en proceso (inspección en línea o revisión de módulos), se detectan prendas con fallas. El inspector o supervisor clasifica el tipo de defecto (costura, medida, mancha, etc.).

PASO 2
Marcación y separación de la prenda

📅 Qué se hace:
Las prendas defectuosas se retiran del flujo normal de producción y se marcan con etiquetas, stickers o contenedores especiales. Esto asegura que no avancen a la siguiente etapa sin ser corregidas.

PASO 3
Registro del defecto e incidencia

📅 Qué se hace:
Se documenta el defecto en hojas físicas, planillas o directamente en el ERP, indicando:

  • Tipo de defecto

  • Cantidad

  • Responsable o módulo donde se detectó

Esto permite estadísticas y seguimiento posterior.

PASO 4
Asignación del reproceso

📅 Qué se hace:
Las prendas defectuosas son derivadas a cuadrillas o módulos específicos de reproceso. Se priorizan según el tipo de cliente o la urgencia del pedido para minimizar atrasos.

PASO 5
Ejecución del reproceso

📅 Qué se hace:
El equipo de reprocesos realiza los arreglos necesarios (por ejemplo: corrección de costuras, planchado adicional, limpieza o ajustes de medida).

PASO 6
Nueva revisión de calidad

📅 Qué se hace:
Una vez corregidas, las prendas son nuevamente inspeccionadas para validar que cumplen con los estándares de calidad y pueden reintegrarse al flujo productivo.

PASO 7
Reporte y análisis de reprocesos

📅 Qué se hace:
Se consolidan los datos de prendas reprocesadas, calculando porcentajes de reproceso por módulo o por estilo. Esto alimenta indicadores de eficiencia y permite implementar acciones correctivas a nivel de proceso o capacitación.